¿Cómo instalar la geomembrana HDPE?

Proceso de construcción de geomembrana HDPE

1. Determinar el plan de colocación.

En primer lugar, es necesario aclarar la ubicación y el propósito de colocar, determinar los materiales y herramientas requeridos y calcular el área de geomembrana.

2. Preparación del suelo.

a. Cava una trinchera de anclaje con anticipación y fije la geomembrana aquí. La trinchera tiene aproximadamente 50-100 cm de profundidad.

b. La preparación del suelo debe llevarse a cabo antes de colocar la geomembrana. El suelo debe ser plano, seco y libre de malezas para garantizar que la geomembrana se adhiera estrechamente al suelo.

3. Geomembrana.

a. Especifique la posición de la membrana en su lugar, use inmediatamente las bolsas de arena para el anclaje temporal y luego verifique si el ancho de superposición de la membrana cumple con los requisitos de aproximadamente 100 mm. Si se necesita ajuste, realice ajustes oportunos para prepararse completamente para el siguiente proceso.

b. El ancho de superposición de las costuras entre membranas generalmente no es inferior a 10 cm. Por lo general, la dirección de la disposición de la costura de soldadura es paralela a la pendiente máxima, es decir, dispuesta a lo largo de la dirección de la pendiente.

4. Soldadura de geomembrana.

Al colocar la geomembrana, es necesario conectar la geomembrana para garantizar que las juntas no se filtrarán. Los métodos de conexión generalmente incluyen soldadura con máquina de soldadura y pegado.

Atención:

a. Durante el proceso de soldadura, es necesario asegurarse de que no haya escombros dentro del rango de superposición de la soldadura que afecte la calidad de soldadura.

b. Se debe mantener el ancho de superposición de la soldadura, lo que debería ser suficiente para las pruebas destructivas.

C. A excepción de las reparaciones y el límite, no debe haber articulaciones horizontales con una pendiente superior a 1:10.

d. La soldadura en la parte inferior de la pendiente debe extenderse al menos 1,5 metros desde el pie de la pendiente hasta el fondo del sitio.

5. Presione la geomembrana con fuerza.

Después de completar la conexión y la colocación, la geomembrana debe compactarse adecuadamente para mejorar la adhesión al suelo y evitar problemas como el hueco de la geomembrana.

6. Test de presión

Las articulaciones de doble vía en caliente deben probarse utilizando métodos de prueba de presión no destructivos.

a. El equipo de prueba de presión debe incluir una bomba de presión de aire, tuberías de presión, medidores de presión y dispositivos de entrada de presión.

b. Para sellar ambos lados de la costura de prueba, inserte una aguja o un método de entrada de presión en el canal de aire creado por el equipo de la costura de fundición en caliente de doble vía. La bomba de aire está conectada al dispositivo de entrada de aire, y el canal de aire mantiene una presión de 200 kPa.

C. Después de alcanzar un estado estable, se observa la presión del canal aéreo y se registran los resultados finales. Si la presión del aire cae menos de 20 kPa, la articulación en el otro extremo del manómetro debe abrirse para reducir la presión y detectar el bloqueo del canal de aire. Si la presión no puede volver a cero, significa que la articulación está bloqueada y la articulación ha fallado la prueba no destructiva. Si la presión vuelve a cero, la costura pasa la prueba.

7. Reparar.

Después de completar la colocación, las conexiones y las áreas dañadas deben repararse para garantizar la integridad y opresión de la geomembrana.