Explicar el proceso detallado y las precauciones para la colocación de geomembrana en estanques de peces.

El proceso de instalación de geomembranas en estanques piscícolas es crucial y requiere conocimientos técnicos y amplia experiencia. Las fugas pueden generar un desperdicio considerable de dinero y materiales. Hoy explicaremos los pasos y precauciones detallados para la instalación de geomembranas en estanques piscícolas.

Descripción general de los pasos principales

Todo el proceso de construcción se puede resumir en cuatro etapas principales:

• 1. Preparación de la cimentación: El paso más crítico. Sin una cimentación sólida, todo lo demás es en vano.
• 2. Instalación de la geomembrana: El método y la secuencia deben ser rigurosos.
• 3. Soldadura e inspección: La tecnología principal, que garantiza un sellado hermético.
• 4. Protección del relleno: La protección final, que prolonga la vida útil.

Etapa 1: Preparación previa a la construcción

1. Preparación del material:

• Geomembrana: Elija una geomembrana de HDPE que cumpla con las normas nacionales (normalmente con un espesor de entre 0,5 mm y 1,0 mm). Para la piscicultura, recomendamos utilizar material virgen, no tóxico y ecológico. Calcule el área y considere el ancho de solape y la pérdida.
• Materiales complementarios: Manta de cemento de bentonita (GCL, para cimentaciones deficientes), geotextil (ya sea tela, membrana o ambos como capa protectora).

2. Preparación de herramientas:

• Equipo de soldadura: Soldadora de termofusible de doble vía (para soldaduras importantes), soplete de soldadura por extrusión (para reparaciones y áreas complejas), pistola de aire caliente.
• Equipo de prueba: Sonda de prueba de presión de aire, cámara de prueba de vacío.
• Otras herramientas: Cortador, rodillo, sacos de arena, herramientas de limpieza, guantes, calzado de seguridad, etc.

3. Selección del clima:

• Clima ideal: Soleado, con calma o brisa ligera, temperaturas entre 5 y 40 °C.
• Evitar: Días lluviosos, vientos fuertes (velocidad del viento > nivel 4), temperaturas altas (pueden causar expansión de la membrana) o frío extremo (por debajo de 0 °C, lo que provoca fragilidad de la membrana).

Etapa 2: Preparación de la cimentación: el paso más crítico

La calidad de la cimentación determina el éxito del proyecto. El objetivo de este paso es proporcionar una base plana, sólida y con bordes afilados.

1. Desmonte y excavación:

• Elimine todos los residuos afilados, como raíces de árboles, rocas y escombros, del área del estanque. Excave y nivele las pendientes y el fondo del estanque según los planos de diseño.

2.Compactación y nivelación:

• Fondo del estanque: Utilice un rodillo o una apisonadora para compactar la cimentación del fondo hasta una densidad ≥93% para evitar futuros asentamientos y daños a la geomembrana. El fondo debe ser plano, sin protuberancias ni grietas visibles.
• Pendiente: La pendiente no debe ser demasiado pronunciada (normalmente no debe ser superior a 1:1,5). La pendiente debe estar compactada y nivelada para evitar deslizamientos.

3. Inspección y aceptación:

• Tras preparar la capa base, realice una inspección manual para asegurarse de que no haya objetos afilados (como piedras o puntas de raíces de árboles) y de que los terrones de tierra se puedan descomponer a mano. Si es necesario, coloque una capa de 5 a 10 cm de arena fina o tierra blanda como capa protectora adicional.

Etapa 3: Instalación de geomembrana

1. Orden de instalación:

• En general, siga el principio de "primero la pendiente, luego el fondo". Coloque la membrana desde el punto más alto del estanque hasta el más bajo.

2. Método de colocación:

• Levante el rollo de membrana de HDPE mecánica o manualmente hasta la ubicación deseada.
• Al desenrollarlo, hágalo con cuidado y a mano para evitar tirar de él.
• Al colocarlo, deje un margen de aproximadamente el 1,5 % para compensar la deformación local de la cimentación y la expansión y contracción térmica causadas por las fluctuaciones de temperatura. Evite una tensión excesiva.
• Deje un solape de 10 a 15 cm entre las membranas para soldar.

3. Anclaje:

• Excave una zanja de anclaje alrededor de la parte superior del estanque (normalmente de 50 cm de profundidad x 50 cm de ancho). Coloque el extremo de la membrana en la zanja y rellénela con tierra u hormigón, compactándola para asegurarla.

Etapa 4: Soldadura e inspección - Tecnología central

1. Preparación de la soldadura:

• Antes de soldar, limpie completamente el área superpuesta con un paño seco para asegurarse de que esté libre de humedad, polvo, aceite y residuos.

2. Soldadura de prueba:

• Antes de soldar, se debe probar un pequeño trozo de película. Ajuste la temperatura, la velocidad y la presión de la soldadora según la temperatura y la humedad del día hasta obtener los mejores resultados.

3. Soldadura de producción:

• Soldadura termofusible de doble vía: Se utiliza para soldaduras largas y rectas. La soldadora produce dos vías de soldadura paralelas con una cavidad en el centro. Este es el método de soldadura más importante y fiable.
• Pistola de soldadura por extrusión: Se utiliza para reparaciones, soldaduras de esquinas, soldaduras en T y reparaciones de zonas complejas, como zonas dañadas.

4. Inspección de soldadura:

Cada soldadura debe someterse a pruebas rigurosas.

• Prueba de Presión de Aire (para soldadura de doble vía): Inserte una aguja de prueba en la cavidad central de la soldadura de doble vía e infle a 0,2 MPa. Mantenga la presión de 3 a 5 minutos. Una caída de presión no superior a 0,02 MPa se considera aceptable. Este es el método de prueba principal.
• Prueba de Vacío (para soldadura por extrusión): Aplique agua jabonosa a la soldadura, cúbrala con una campana de vacío y evacúe a una presión de al menos -0,02 MPa. Observe si hay burbujas. Se considera aprobado si no hay burbujas.
• Pruebas Destructivas: Se toman muestras in situ y se envían al laboratorio para realizar pruebas de desgarro. Normalmente, se toma una muestra cada 1000 m de soldadura.

Etapa 5: Relleno y protección

La membrana de HDPE expuesta se degrada bajo la exposición a los rayos UV y se perfora fácilmente con objetos extraños, por lo que la protección es esencial.

1. Colocación de una capa protectora:

• Fondo del estanque: Coloque una capa de 30 cm de espesor de tierra blanda (preferiblemente arcilla) o arena fina sobre la membrana como capa protectora. Alternativamente, coloque un geotextil no tejido antes de rellenar.
• Talles: Rellenar taludes es difícil. Se pueden utilizar losas de hormigón prefabricado, gaviones de alambre o relleno con tierra vegetal y césped para proteger los taludes y evitar la erosión del suelo y la exposición de la membrana.

2. Inyección de agua:

• Tras colocar la capa protectora, se puede inyectar agua lentamente en el estanque. El proceso de inyección debe ser suave para evitar el impacto directo sobre la membrana protectora.

Notas importantes

• Seguridad ante todo: Los trabajadores de la construcción deben usar calzado de suela blanda. Está estrictamente prohibido fumar y arrojar colillas sobre la membrana. Protección del producto terminado: Durante el proceso de instalación, se prohíbe estrictamente el paso de vehículos u otros equipos mecánicos directamente sobre la membrana.
• Soldadura oportuna: La instalación y la soldadura deben realizarse simultáneamente. La soldadura debe realizarse inmediatamente después de pavimentar una sección para evitar que la membrana se vuele por vientos fuertes o se contamine.
• Tratamiento detallado: La conexión entre la membrana y las tuberías, como las entradas, salidas y desagües, es un punto débil de la impermeabilización. Debe sellarse cuidadosamente mediante soldadura por extrusión y reforzarse con una envoltura específica para tuberías de HDPE.

Siguiendo los pasos anteriores y bajo la supervisión de un equipo de construcción experimentado, podrá garantizar la calidad y la vida útil de su proyecto de geomembrana para estanques piscícolas. Espero que esta información le sea útil en la futura construcción de su estanque piscícola.